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      椭圆封头爆炸成形工艺中主要考虑的问题

      作者:fengtouchang 日期:2019-04-02 10:47:12 点击:

              椭圆封头是石油化工领域常用的设备部件,通常对其要求为耐高压、耐腐蚀、使用寿命长,所以封头的材质大多为硬度大、强度高的金属。爆炸成形是一种高能率加工方法,应变速率极高,冲击波对毛坯的作用时间一般不大于100μs,而坯料变形时间约为1ms,该方法使用的模具简单,可以加工各种尺寸和各种形状的零件,对于一些高强度耐热塑性低的材料,优势更为明显,还可获得较好的表面光洁度。到目前为止,对爆炸成形的研究方法很多,有几何法、能量法、冲量法。当前,爆炸成形在椭圆封头制备中的应用较少,主要是通过常规成形手段来制备。
             椭圆封头爆炸成形具有其独特的成形机理,因而在成形工艺中主要考虑以下几点:
            1)在试验中,坯料表面经过处理,没有明显划痕等缺陷。工件尺寸精度主要靠爆炸压力载荷的分布与模具共同决定。
            2)为了使模具可以重复使用,模具、压边圈由45号优质低碳钢加工而成。试验过程中根据需要调节压边力的大小,圆角处涂抹润滑剂以减小坯料流入凹模的阻力。
            3)传能介质分别采用水和细沙。水的传能效率要高于沙,而沙与坯料之间的摩擦则有助于减轻坯料成形过程中的起皱,使用前细沙要过筛。

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